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​各种连续模具带料形式运用有哪些?

文章出处:常见问题 责任编辑:东莞市尖科五金模具有限公司 发表时间:2022-01-13
  

连续模具是工业生产上用来注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼‘冲压等方法得到产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中

连续模具

1.单侧带料式:
广泛运用在连接器端子、较小之冲压零件。

2.双侧带料式:
主要适用于特征较为复杂、折弯高度较高、材料宽度较宽、容易在料带传送过程中变形的、较大型之冲压件等,无法靠单侧料带传送者,可选择双侧带料式。

3.双料带式:
双料带式主要是双侧料带式演变而来,目的也是为了省料设计,当使用双侧料带带料时,需有二侧料带进行带料,如在加上一条并排料带,则可节省一条料带之材料。此设计亦可制作不同的冲压制品,唯此冲压制品需是同时有相同需求数量的。排列相同冲压制品时则不在此限。

4.双独立料带式:
双独立料带一般是为了省料设计,将二个冲压制品对插排列,以达到节省材料的目的。亦可将二种不同的冲压制品各排列一侧同时进行冲压,如运用在冲压不同的制品时,此冲压制品需是同时有相同需求数量的。排列相同冲压制品时则不在此限。

5.中间带料式:
主要适用于尺寸要求较低、冲压精度较低之产品,使用此种设计方式一般可提高材料利用率,但相对的冲压精度、冲压速度较差,一般较不建议使用此种模式设计。
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