冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。那么冲压模具要如何选择材料呢？
1.低合金工具钢
低合金工具钢是以碳素工具钢为基础，加入适量的合金元素。与碳素工具钢相比，降低了开裂倾向和淬火变形，提高了钢的淬透性，具有更好的耐磨性。用于制造模具的低合金钢包括CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
2.碳素工具钢
T8A、T10A等。广泛应用于模具中，具有加工性能好、价格低廉的优点。但淬透性和红色硬度差，热处理变形大，承载能力低。
3.高速钢
它具有高速钢模具钢中最高的硬度、耐磨性和抗压强度，具有很高的承载能力。模具常用钨含量较少的W18Cr4V(代号8-4-1)、W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2，美国品牌M2)和用于降碳降钒的高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或低碳M2)。高速钢也需要锻造来改善其碳化物分布。
4.高碳中铬工具钢
模具用高碳中铬工具钢包括Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。它们铬含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，淬透性和尺寸稳定性好。与碳化物偏析相对严重的高碳高铬钢相比，性能有所提高。
